帶式給煤機(jī)主要廣泛應(yīng)用于煤炭、化工電廠等行業(yè)，是一種常見的物料轉(zhuǎn)載和運輸設(shè)備。具有給料量無極調(diào)節(jié)，安裝運輸方便、安裝空間低的優(yōu)點，很多場合都在使用。皮帶跑偏是帶式給煤機(jī)最常見的問題，很多用戶一不注意，皮帶跑偏，損壞設(shè)備，影響生產(chǎn)。是什么塬因?qū)е缕芷吭鯓宇A(yù)防和減少跑偏？

  皮帶跑偏的直接性塬因有兩個：第一,傳輸皮帶兩側(cè)的驅(qū)動力出現(xiàn)不平衡,導(dǎo)致皮帶在傳動過程中出現(xiàn)不一致的情況;第二,是滾輪和托輥產(chǎn)生了對皮帶的側(cè)向力作用,導(dǎo)致皮帶運行偏離直線。下面就這兩方面情況進(jìn)行分析：

  在安裝和調(diào)試中出現(xiàn)誤差。皮帶的張緊裝置安裝和調(diào)試不到位就會導(dǎo)致皮帶的兩側(cè)張拉牽引力不協(xié)調(diào),因此在運行時就會出現(xiàn)跑偏的情況,這時最為常見的跑偏塬因。這個時候要調(diào)整改向和驅(qū)動滾筒的調(diào)節(jié)頂絲加以修正，這種現(xiàn)象一般出現(xiàn)在新安裝和更換皮帶設(shè)備的試車過程中。

  皮帶運輸時物料落料不均勻。在皮帶輸送機(jī)正常空載運行時情況正常,而在有負(fù)載運輸時法跑偏,這時應(yīng)當(dāng)從物料落料的情況展開調(diào)查,因為在帶式給料機(jī)運行過程中這種情況也是極為常見的。解決辦法是首先要保證物料落料點在給料機(jī)皮帶的中心，避免物料對皮帶的一個側(cè)向沖擊力。

   皮帶出現(xiàn)老化而松弛。皮帶是一種具有彈性特征的材料,因此在經(jīng)過一段時間的使用后就會出現(xiàn)老化或者永久變形的情況,而這時就會使其出現(xiàn)松弛和張拉力下降的情況,這就會導(dǎo)致皮帶內(nèi)部的應(yīng)力出現(xiàn)不均衡,從而引起跑偏。這種情況下調(diào)節(jié)皮帶張緊裝置，消除皮帶老化松弛現(xiàn)象，如果讓不能解決則需更換新皮帶。

 滾筒或者托輥污染。在皮帶運輸?shù)奈锪现型鶗嬖谝恍┱承晕锪?這種物料有時就會粘在滾筒或者托輥上,這樣就會到滾筒或者托輥的直徑或者摩擦系數(shù)發(fā)生變化,這時對皮帶的張拉力就會出現(xiàn)不均勻,由此造成皮帶跑偏。這種現(xiàn)象要定期清潔滾筒和皮帶的粘結(jié)物料。

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